導(dǎo)熱油泵密封泄漏的原因,如出現(xiàn)泄露，首先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運(yùn)行平穩(wěn)。在結(jié)構(gòu)上采用多項(xiàng)的液力平衡技術(shù)，油泵在高壓工作時(shí)效率高、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)定，保壓時(shí)間長(zhǎng)等*性能。
 

　　(1)壓蓋安裝不正確，堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔。
 

　　(2)密封圈的外徑與密封座孔徑配合過(guò)松。
 

　　(3)泵體方向裝反，使壓油口接通卸荷溝，形成壓力把密封圈沖出。
 

　　(4)油質(zhì)不清潔，回油不暢通。
 

　　(5)油管螺紋配合不嚴(yán)密。油泵的密封作為油泵的一個(gè)重要部件，起著固定主軸、密封介質(zhì)的作用。如出現(xiàn)泄露，首先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運(yùn)行平穩(wěn)。
 

　　導(dǎo)熱油泵由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效:
 

　　a)油泵常減壓塔底泵等最常見的失效現(xiàn)象.在密封面處由于干摩擦,冷卻水突然中斷,雜質(zhì)進(jìn)入密封面,抽空等情況下,都會(huì)導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋;
 

　　b)油泵石墨炭化是使用碳—石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一.由于在使用中,如果石墨環(huán)一旦超過(guò)許用溫度(一般在-105～250℃)時(shí),其表面會(huì)析出樹脂,摩擦面附近樹脂會(huì)發(fā)生炭化,當(dāng)有粘結(jié)劑時(shí),會(huì)發(fā)泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;
 

　　c)油泵輔助密封件(如氟橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在超過(guò)許用溫度后,將會(huì)迅速老化,龜裂,變硬失彈.現(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫,耐腐蝕性較好,但其回彈性差.而且易脆裂,安裝時(shí)容易損壞.